分享志榮流量計售后故障處理記錄單
本篇文章分享了志榮流量計售后故障處理記錄單,整理包括現(xiàn)象、檢查點、現(xiàn)場情況及處理,希望對客戶有所幫助,詳情如下所示:
一.黑屏、無背光或無字符顯示檢查供電電源是否正確;檢查保險管是否被燒毀(斷電檢查);查看轉(zhuǎn)換器內(nèi)部是否進水,接插件是否連接可靠;檢查通訊是否正常,如果正常,則顯示器損壞,否則主板故障;
二.通訊異常,檢查通訊設(shè)備是否與轉(zhuǎn)換器通訊方式相匹配,檢查通訊設(shè)備與轉(zhuǎn)換器連接是否正確可靠,RS232通訊參數(shù)設(shè)置:波特率:4800,數(shù)據(jù)位:8,奇偶校驗:無,停止位:1,數(shù)據(jù)流控制:無。RS485通訊的中數(shù)據(jù)格式:1 個起始位,8 個數(shù)據(jù)位,1 個停止位,無校驗位。波特率應(yīng)與轉(zhuǎn)換器設(shè)置的波特率值一致,HART通訊和profibus-PA通訊的使用方法請參考相關(guān)說明。
三.流速或流量始終為0,如果出現(xiàn)勵磁報警,檢查勵磁線是否接線可靠,線圈電阻值是否正常,絕緣是否良好;如果出現(xiàn)空管報警,檢查管道內(nèi)是否滿管,信號線是否接線可靠,檢測信號線對之間的電阻值;檢查介質(zhì)電導(dǎo)率情況是否與A3值相符合,如果沒有出現(xiàn)報警,檢查管道內(nèi)是否有介質(zhì)流動,檢查參數(shù)b3、b51、d1是否與銘牌標(biāo)注一致,參數(shù)48是否過大;主板進行復(fù)位操作;如果以上步驟檢查后均正常,則需要接信號發(fā)生器確認轉(zhuǎn)換器是否存在故障。
四.流量不穩(wěn)定,波動較大,管道內(nèi)流體波動或脈動是否不穩(wěn)定(改善管道內(nèi)流體,減小波動性);管道未充滿液體或者液體中有氣泡,管道內(nèi)介質(zhì)未滿管(應(yīng)改變傳感器安裝工藝位置);外界干擾(檢查傳感器接地是否良好,避開或者屏蔽干擾源);檢查轉(zhuǎn)換器阻尼濾波參數(shù)設(shè)置是否正確;漿液型液體(檢查轉(zhuǎn)換器參數(shù)設(shè)置是否正確,或者更換為漿液型轉(zhuǎn)換器)。
五.零點不穩(wěn)定,確認傳感器接地是否可靠,確認管道內(nèi)是否有流體流動,上游閥門是否關(guān)閉嚴實;管道內(nèi)未充滿或液體中含有氣泡,則在管道內(nèi)加裝設(shè)備去除氣體;傳感器受外界干擾,檢查傳感器接地是否良好,避開或者屏蔽干擾源;信號回路受影響,信號回路絕緣強度是否下降;檢查參數(shù)48設(shè)置是否合理。
六.測量值與真實值不符合,轉(zhuǎn)換器參數(shù)設(shè)置,判斷轉(zhuǎn)換器內(nèi)參數(shù)是否與傳感器相匹配;傳感器安裝位置不當(dāng),傳感器的安裝是否符合工藝性要求;信號回路,信號線絕緣強度是否符合要求,信號線接線是否良好;實際值是否真實,是否有參照性。
七.4-20mA模擬輸出不正常,檢查確認接線方式為無源接入,且電纜要求符合工藝要求;斷開轉(zhuǎn)換器和用戶系統(tǒng)連接,在測試模式(C1=1)下,分別檢查4mA和20mA是否正常;如果其中一項不正常,則應(yīng)檢查流速方向設(shè)置是否正確,默認設(shè)置是561為1,571為0,531為1;如果兩項都不正常,認為主板有故障。
八.脈沖輸出不正常,確認用戶使用的連接設(shè)備是否正確,且連接電纜符合安裝使用的工藝要求;檢查接入脈沖信號電纜是否連接在正確的端子上;檢查脈沖系數(shù)參數(shù)設(shè)置是否正確。
九.控制信號不正常,確認用戶使用的連接設(shè)備是否正確,且連接電纜符合安裝使用的工藝要求;檢查控制信號電纜接線是否結(jié)在正確的端子上;檢查控制信號參數(shù)配置是否正確。